A harmadik generációs defoamer egy szilikon defoamer, amely polidimetil -sziloxánon (PDMS, dimetil -szilikonolaj) alapul. Jelenleg a szennyeződések e generációjának kutatása és alkalmazása alapvetően Kínában koncentrálódik. A PDMS szilícium -oxigénláncból és más szerves csoportokból áll, és nem lehet szorosan elrendezni a hab folyékony filmre, hogy a buborékok felrobbanjanak. Az alacsony viszkozitású PDM -ek jó diszkontáló tulajdonságokkal rendelkeznek, és a magas viszkozitású PDM -ek jó diszpoaming tulajdonságokkal rendelkeznek.
A szilikon defoamer előnyei
Jó kémiai tehetetlenséggel rendelkezik, és nehéz reagálni más anyagokkal. Használható sav-, lúg- és sóoldatokban.
A jó fiziológiai tehetetlenség felhasználható az élelmiszer- és gyógyszeriparban, és nincs szennyezés a környezetben.
Jó hőstabilitással és alacsony volatilitással rendelkezik, és széles hőmérsékleti tartományban is használható.
A viszkozitás alacsony és gyorsan elterjed a gáz-folyadék felületen.
A felszíni feszültség akár 1,5-20 mn / m (76 mn / m víz esetén).
A felületaktív anyaggal nem könnyű szolubilizálni a habarendszerben.
Alacsony adagolás, alacsony viszkozitás és alacsony gyúlékonyság.
A szilikon hátrányos helyzetének hátrányai
1. Nehéz eloszlatni a vízrendszerben.
2. Mivel olajban oldódik, az olajrendszerben a diszkontáló hatás csökken.
3. Rossz magas hőmérsékleti ellenállás.
4. Rossz ellenállás az erős lúgosság ellen.
Magas költség:A PDM -ek egy víz (O/W) emulzióban, szilikonzsírból, emulgeálószerből, vastagítószerből stb. A felületi feszültség gyorsan csökken, és erős habzásgátló és habzásgátló hatásokkal rendelkezik. Nagyjából három készítményre oszlik: szilikonolaj, szilikonolaj + módosított poliéter és poliéter módosított szilikonolaj.
Ezt jellemzi:Alacsony felületi feszültség, nagy felületi aktivitás és erős szennyeződés.
Kevesebb adagolás:Ez gátolhatja és megtörheti a buborékokat a legtöbb buborékhordozó számára.Jó hőstabilitással rendelkezik, és széles hőmérsékleti tartományban is használható.Megosztja a poliéterrel, és szinergetikus hatással van.Széles körben használják a mosószer, a papírgyártás, a cukorkészítés, az galvanizálás, a kémiai műtrágya, az adalékanyagok, a szennyvízkezelés és az egyéb termelési folyamatok szennyeződésére. A kőolajiparban széles körben használják a földgáz desulfurizálására az olaj-gáz elválasztás felgyorsítására; A buborékok ellenőrzésére vagy elnyomására is használják olyan eszközökben, mint az etilénglikol szárítás, aromás szénhidrogén extrahálás, aszfaltfeldolgozás és kenőolaj -devizálás. A textiliparban a festés, a súrolás, a méretezés és az egyéb folyamatok szennyeződésére használják; Az iparban a kémiai emulzió és a szennyeződés folyamatában használják; Az élelmiszeriparban a különféle koncentráció-, fermentációs és desztillációs folyamatok szennyeződésére használják.
A postai idő: május-05-2022