A buborékok vagy habok a gáz bevezetésekor fordulnak elő, és oldatba csapdába esnek a felületaktív anyaggal együtt. Ezek a buborékok lehetnek nagy buborékok vagy buborékok az oldat felületén, vagy lehetnek, hogy az oldatban kicsi buborékok oszlanak el. Ezek a habok problémákat okozhatnak a termékek és berendezések számára (például a nyersanyag -kiömlés csökkentett termelési kapacitáshoz, gépkárosodáshoz vagy romlott termékminőséghez stb.).
Rontó ügynökökkulcsfontosságúak a hab megelőzéséhez és vezérléséhez. Jelentősen csökkentheti vagy gátolja a buborékok képződését. Víz alapú környezetben a megfelelő antifoam termék minimalizálhatja vagy kiküszöböli a habfüggő problémákat.
A Defoamer kiválasztásakor a következő kérdéseket kell figyelembe venni:
1. Határozza meg azt a konkrét alkalmazást, amely megköveteli a szennyeződést. A különböző alkalmazási forgatókönyvekhez különféle típusú szennyeződések szükségesek lehetnek. Általános alkalmazások közé tartozik az ipari folyamatok (például az élelmiszer -feldolgozás, a szennyvízkezelés és a vegyi gyártás), a fogyasztási cikkek (például festékek, bevonatok és mosószerek) és a gyógyszerek.
2. A szennyeződéses szer felületi feszültségének alacsonyabbnak kell lennie, mint a habzó oldat felületi feszültségének.
3. Biztosítsa a kompatibilitást a megoldással.
4.
5. Nem oldódott fel a habosító közegben.
6. A szennyeződés oldhatóságának a habosító oldatban történő oldhatóságának alacsonynak kell lennie, és nem szabad reagálni a habzó oldattal.
7. Tekintse át a gyártó műszaki adatlapját, a biztonsági adatlapot és a termék irodalmát, hogy megismerje az egyes szennyeződésekhez kapcsolódó tulajdonságokat, üzemeltetési utasításokat és biztonsági óvintézkedéseket.
A Defoamer kiválasztásakor a legjobb, ha kísérleti tesztelést végez, hogy a végső választás előtt meghatározza a teljesítményét meghatározott körülmények között. Ugyanakkor konzultálhat az iparági szakértőkkel vagy beszállítókkal, hogy további javaslatokat és információkat szerezzen.
A postai idő: május 14-2024